Поліуретан для форм РК-40
Доставка
Оплата
Характеристики
Опис
Полиуритан для форм РК-40
Фасовка 1 кг две баночки компонент А и В по 500 грамм.
K-40 - двухкомпонентный полиуретановый компаунд. Синтетический полимер, который в отвержденном состоянии обладает всеми свойствами эластомера (резины). Упругий и прочный материал зеленого цвета, средней жесткости. Не подходит для работы с пищевыми продуктами.
В домашних условиях и в производстве, связанном с литьем форм из полиуретана, двухкомпонентный компаунд PK-40 используется в двух направлениях:
- создание многоразовых молдов для тиражирования крупных и средних изделий из бетона, гипса и цемента. Подходит для отливки основы для искусственного камня. Используется при получении формы для производства бетонных изделий;
- изготовление резиновых деталей, валов и роликов.
Основные характеристики и преимущества полиуретановой смеси PK-40
Двухкомпонентный заливочный полиуретан для форм обладает рядом преимуществ:
- упругость, эластичность. Относительное удлинение при разрыве может достигать 400%;
- высокая прочность, устойчивость к истиранию и надрезам;
- холодное отверждение. Молд приобретает нужные свойства при комнатной температуре, без дополнительного нагревания;
- минимальная усадка;
- короткий температурный интервал. Не рекомендуется использовать заливочные формы при нагревании свыше +80°С!
- высокая текучесть;
- простота в эксплуатации. Изготовление форм для бетона своими руками и деталей не требует дополнительного оборудования;
- короткое время жизни. Оно составляет 9 мин. при средней температуре 23-25°С. Финальная твердость набирается в течение 72 часов. Рекомендуется начинать эксплуатировать форму не раньше, чем через 24 часа после заливки, при условии, что молд набрал необходимую промежуточную твердость;
- высокая детализация, благодаря которой можно получать точные копии исходной мастер-модели и воплощать в жизнь любые творческие и инженерные идеи;
- не выделяет масел.
Инструкция по подготовке формовочного полиуретана PK-40
Неотвержденный полиуретан литьевой чувствителен к влаге, которая способна ухудшить качество смеси. Рекомендуется работать с материалом только в помещениях с пониженной влажностью, чтобы избежать абсорбирования и вспенивания.
Чтобы сделать правильный раствор, при смешивании компонентов придерживайтесь следующих рекомендаций:
- тщательно очистите и просушите мастер-модель. Для пористых поверхностей (гипс, бетон, глина и т.д.) используйте разделительный состав. Его лучше наносить в умеренном количестве, как на поверхность мастер-модели, так и на внутренние стороны опалубки. Перед заливкой дайте разделительному агенту подсохнуть 10 минут.
- заранее подготовьте тару для смешивания. Возьмите посуду, которая будет больше, чем емкости с компонентами А и Б вместе.
- перед открытием герметичной упаковки хорошо перемешайте компонент В.
- отдельно взвесьте равное количество (1:1) компонента А и компонента В. Рекомендуется отмерять жидкости по весу, однако, допускается возможность замеров по объему.
- соедините части А и В в большой емкости. Смешивание должно проводиться аккуратно, но быстро, чтобы избежать чрезмерного образования воздушных пузырьков. При перемешивании старайтесь захватывать материал с боковых стенок и со дна посуды.
- чтобы гарантировать полное отсутствие воздуха, можно провести дегазацию.
- для изготовления раствора в больших объемах (более 7 кг), используйте механические миксеры.
Заливка полиуретановой смеси
Хранение
Время жизни | 9 мин при 20°C |
---|---|
Время отверждения | 60 мин, при 25°С |
Время полной полимеризации | 12 ч, при 25°С |
Соотношение компонентов | 1 : 1 |
Вязкость | 500/1900 СПз при 20°C |
Плотность | 1/1,03 г/см^3 при 25°C |
Цвет | зеленый |
Твердость (по Шору А) | 40 |
Относительное удлинение при разрыве | 400 % |
Условная прочность при разрыве | 5 МПа (кгс/см^2) |
Линейная усадка | 0 % |
Температурный интервал эксплуатации | 80 °С, не более |
Особенности | мягкий формовочный полиуретан |