Фрези Т подібні ГОСТ 7063 тип 2

Фрезерование специальных пазов тип 2 к/х

12х10 (2252-0155) 1 шт.

14х11 (2252-0157) 2 шт.

18х14 (2252-0159) 2 шт.

Возможна поставка других  Т-образных фрез

В машиностроении широкое применение имеют специальные пазы, в том числе так называемые Т-образныеи пазы типа «ласточкин хвост». На рис. 218, а изображена плита с тремя Т-образными пазами, подобными пазам в столе фрезерного станка. На рис. 218,6 изображена плита с пазом типа «ласточкин хвост»; пазы такого типа часто встречаются во фрезерных станках — в направляющих станины под хобот, в направляющих станины под консоль, в направляющих салазок под верхний стол и т. д.

Фрезы для обработки специальных пазов. Фрезерование Т-образных пазов и пазов типа «ласточкин хвост» производят обычно на вертикально-фрезерном станке. Для фрезерования Т-образных пазов применяют концевые пазовые фрезы, подбираемые строго по размерам паза. Для фрезерования паза «ласточкин хвост» применяют концевые угловые фрезы, имеющие угол, равный углу паза. Для фрезерования всяких других пазов необходимо изготовлять специальные фрезы. В целях сокращения разновидностей фрез для фасонных пазов формы и размеры пазов на каждом заводе нормализованы.

На рис. 219 показаны фрезы, применяемые для обработки специальных пазов.

Фрезерование Т-образных пазов. Рассмотрим фрезерование трех Т-образных пазов согласно рис. 218, а. Материал заготовки — серый чугун.

Т-образные пазы фрезеруют обычно в два перехода: при первом переходе фрезеруют прямоугольную прорезь (18×30 мм), при втором — широкую часть паза (32х 15 мм).

Размеченную деталь устанавливают непосредственно на столе станка, как показано на рис. 220. Выверяют установку детали на горизонтальность (параллельность столу) рейсмасом, двигая его вдоль стола станка. Затем закрепляют рейсмас в шпинделе станка и проверяют продольной подачей стола правильность установки размеченных пазов по отношению к столу станка. После выверки окончательно закрепляют деталь.

Для первого перехода используем концевую фрезу диаметром 18 мм.

При фрезеровании первого паза надо, комбинируя продольную и поперечную подачи, подвести деталь под фрезу до легкого касания и установить фрезу точно по линии разметки первого паза. Затем продольной подачей отвести стол в исходное положение и вращением рукоятки вертикальной подачи поднять его на глубину паза, равную 30 мм (см. рис. 218, а).

Застопорить консоль и поперечные салазки стола, установить упоры механического выключения продольной подачи стола и вручную подвести деталь к фрезе, после чего включить механическую продольную подачу стола.

По окончании фрезерования первого паза таким же образом фрезеровать второй и третий.

Затем можно приступить к окончательному фрезерованию пазов, для чего следует установить в шпиндель Т-образную пазовую фрезу с разнонаправленными зубьями диаметром 32 мм и шириной 15 мм, имеющую шейку диаметром 18 мм (рис. 219, а). Материал фрезы — быстрорежущая сталь. Число зубьев — восемь.

Для окончательного фрезерования первого паза необходимо подвести деталь под фрезу с таким расчетом, чтобы шейка „фрезы, имеющая диаметр 18 мм, совпадала с первым профрезерованным пазом шириной 18 мм. Глубина установки фрезы должна быть такой, чтобы при входе фреза коснулась дна паза. Затем следует отвести стол продольной подачей в исходное положение, застопорить консоль и поперечные салазки стола и медленно вручную подвести стол к фрезе, после чего включить механическую продольную подачу стола.

По окончании прохода следует проверить штангенциркулем или шаблоном размеры паза. Затем приступить к фрезерованию второго паза, повторяя все приемы, изложенные выше, и наконец — к фрезерованию третьего паза.

Иногда Т-образные пазы имеют «заваленные» кромки, как это показано на рис. 218, а. В этом случае делают третий переход угловой концевой фрезой, подобно изображенной на рис. 219,6, но имеющей обратный конус, и снимают фаску.

Таким образом, фрезерование Т-образного паза следует производить в три перехода: при первом переходе фрезеруют прямую канавку (рис. 221, а), при втором — Т-образный паз (рис. 221,6), при третьем переходе снимают фаски (рис. 221, в).

Фрезерование паза «ласточкин хвост». Фрезерование паза «ласточкин хвост» по рис. 218,6 производят за два перехода. При первом переходе фрезеруют концевой фрезой диаметром 50 мм прямоугольный паз размерами 50×20 мм, а при втором снимают его скосы дисковой одноугловой фрезой с углом 60°.

Первый переход фрезерования прямоугольного паза 50Х Х20 мм можно произвести трехсторонней дисковой фрезой на скоростных режимах.

Фрезерование нешироких пазов «ласточкин хвост» в небольших деталях производят за один проход фрезами подобно изображенным на рис. 219, б.

Возможный брак при фрезеровании фасонных канавок и специальных пазов. При фрезеровании фасонных канавок и специальных пазов, кроме видов брака, возникающих при фрезеровании уступов, прямоугольных пазов и канавок, рассмотренных на стр. 256, возможны следующие виды брака:

1.  Профиль фасонной канавки или специального паза не соответствует шаблону. Причины: неправильно выбранный профиль фасонной фрезы; неправильная заточка затылованной фасонной фрезы; неправильная установка на глубину резания; неправильный шаблон.

2.  Профиль фасонной канавки или специального паза сбит от разметочной риски. Брак неисправимый. Причина: невнимательность фрезеровщика.

3.  При фрезеровании фасонных пазов в деталях из чугуна может случиться выкрашивание углов паза во время выхода фрезы из детали. Во избежание этого рекомендуется выключать механическую продольную подачу стола в момент выхода фрезы и осторожно дофрезеровывать паз вручную. Это особенно необходимо, когда фрезерование происходит с большими подачами.