SKL-50 - Твердий платиновий силікон 0.2 кг
Доставка
Оплата
Характеристики
Опис
SKL-50 - Твердый платиновый силикон 0.2кг
Силикон для форм SKL-50 - настоящий алмаз среди компаундов на платиновой основе. Нет смысла использовать такую смесь для изготовления стандартных форм, с которыми прекрасно справляются более мягкие аналоги.
Купить сверхтвердый силикон для заливки обычных форм - все равно, что поливать цветы из пожарного брандспойта. Они, конечно, получат воду, но эффект явно превзойдет ожидания.
Сфера применения твердого компаунда - готовые изделия или высокопрочные оттиски нестандартных размеров. Его рекомендуют, если необходимо получить:
- кастомные формы для литья;
- жесткие силиконовые основы, вощины;
- резиновые детали или фрагменты механизмов нестандартной конфигурации;
- прокладки и изоляционные вставки, преимущественно крупного размера;
- профили, ролики, термовалы.
Не рекомендуется выбирать SKL-50 для заливки форм и тиражирования предметов из мыла, воска, парафина, гипса, смол или глины. В этом случае вам подойдут двухкомпонентные смеси на платиновой основе SKL-30 или SKA-792.
Как использовать материал для изготовления твердых форм в домашних условиях
Техника применения сверхтвердого компаунда для форм принципиально не отличается от эксплуатации других двухкомпонентных смесей.
Весь процесс можно разделить на 3 этапа:
- Подготовка для смешивания. Тара должна быть сухой и чистой. Важно убедиться заранее, что ничего не повлияет на полимеризацию, когда вы соедините компоненты и начнете химическую реакцию. Промойте контейнер, вытрите насухо и обезжирьте с помощью спирта или строительного концентрата. Температура каждого компонента перед началом работи должна быть не ниже 22 °C. В холодное время года необходимо выдержать компоненты при комнатной температуре хотя бы 24 часа. Более низкая температура может привести к увеличенному времени жизни, значительному увеличении времени полной полимеризации вплоть до неполной полимеризации и остаточного липкого слоя.
- Смешивание и вакуумизация. Силиконовая основа и катализатор берутся в равных долях. Старайтесь, чтобы процесс замешивания занимал не более 2-3 минут, чем меньше раствор будет взаимодействовать с воздухом, тем лучше. Отверждение проходит и без дополнительной вакуумизации, но если надо получить гарантированно прочный молд, используют вакуумные камеры. Оптимальные условия воздухоотвода: 3-4 минуты при остаточном давлении 10-25 ммНg.
- Отверждение. Срок активной полимеризации компаунда - 20 минут при температуре не выше 26ºС и умеренной влажности. Будьте внимательны: нарушение температурного режима приводит к сокращению "времени жизни" силикона. Интервал до полного затвердевания составляет 12 часов. Процесс гелеобразования происходит постепенно и не требует дополнительного вмешательства.
Лайфхаки для тех, кто хочет делать силиконовые изделия своими руками
- Для смешивания компонентов вручную надежнее использовать кухонный миксер или металлические мешалки. Контакт силикона с деревом или латексом иногда приводит к нежелательным реакциям.
- Если предстоит заливка в тару с узким горлышком, вам поможет одноразовая воронка. Ее можно сделать самому, например, из глянцевой бумаги и скотча.
- Для приготовления раствора рекомендуется брать силиконовую основу и катализатор (компоненты А и В) в равных частях. Для замера используйте обычные кухонные весы или мерные стаканы из стекла или пластика.
Основа катализатора | Платина |
---|---|
Цвет | Полу-прозрачный |
Усредненная вязкость | комп. А/B 14000/4000 СПз при 26°C |
Соотношение компонентов | 1 : 1 |
Плотность | 1,09 г/см^3 при 25°C |
Время жизни | 20 мин при 26°C |
Время отверждения | 12 часов при 26°C |
Твердость (по Шору А) | 48-50 |
Относительное удлинение при разрыве | 480 % |
Условная прочность при разрыве | 6,9 МПа |
Температурный интервал эксплуатации | - 60 +250 °С |
Сопротивление раздиру | 25,5 кН/м |
Линейная усадка | 0,1 % |
Особенности | Очень твердый, прочный; для вощины; для прокладок и уплотнителей |