Метролог Пром
Классификация режущего инструмента

Классификация режущего инструмента

В нашем магазине metrologprom.com.ua представлен широкий ассортимент режущего инструмента.

Для заказа интересующих Вас позиций достаточно просто оформить заявку на нашем сайте metrologprom.com.ua с указанием Ваших контактных данных и удобного для Вас способа отправки и оплаты товара.

Быстрый заказ режущего инструмента можно отправить на наш Viber +380689424494 или Telegram

Заявку для выставления счёта можно отправить на почту  elmotor2@ukr.net

Инструмент и станочная оснастка делится на следующие подгруппы:

Алмазный и шлифовальный инструмент
Пневматический инструмент
Режущий инструмент
Резьбонакатной инструмент
Слесарный инструмент
Твёрдосплавной инструмент
Сварочное оборудование и комплектующее
Станочная оснастка и комплектующие

А инструмент для обработки металлов, объединяемый в подгруппе режущий инструмент, делится на отдельные подразделы:

Разновидности и типы станочных резцов по видам обработки металла.
К резцам относится однолезвийный режущий инструмент независимо от конструкции, формы, размеров и назначения, за исключением инструмента резьбонарезного и зубообрабатывающего.

  • Резцы проходные
  • Резцы расточные
  • Резцы отрезные
  • Резцы подрезные
  • Резцы резьбовые

    Классификация режущего инструмента - фото резцы.jpg

    Токарные резцы, в зависимости от стороны крепления на резцедержателе, подразделяются на правые и левые.

    Правым называется резец, у которого при наложении на него сверху ладони правой руки так, чтобы пальцы были направлены к его вершине, главная режущая кромка будет находиться под большим пальцем. На токарных станках эти резцы работают при подаче справа налево, то есть к передней бабке станка.

    Левым называется резец, у которого при наложении на него левой руки указанным выше способом главная режущая кромка окажется под большим пальцем.

    Классификация режущего инструмента - фото резцы01.jpg

    В следующую подгруппу входит многолезвийный инструмент фрезы, имеющий форму тела вращения с зубьями на цилиндрической, а часто и на торцовых поверхностях. Этот инструмент применяется для обработки наружных и внутренних поверхностей. Исключение и здесь составляет инструмент для нарезания резьбы и зубчатых колес.

    Резцы и фрезы, как правило, изготавливаются с применением твердосплавных пластин.

МАРКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Марки сплава     

   Области применения 

   Т5К10   Обдирочное и черновое точение и расточка при прерывистом резании; черновое точение при копирнои обработке, отрезка токарными резцами, получистовое строгание и другие виды обработки углеродистых и легированных сталей в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
   ВК8    Черновое точение и расточка серых чугунов при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, зенкерование и сверление отверстий, обработка цветных металлов и неметаллических материалов, нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в неблагоприятных условиях и на нежестком оборудовании.
  Т15К6   Черновое и получистовое точение углеродистых, конструкционных и легированных сталей и стального литья при непрерывном резании; чистовая расточка и точение при копирной обработке; чистовая обработка при прерывистом резании; зенкерование и развертывание с высокими скоростями резания и средними сечениями среза.
   



Подгруппа многолезвийного инструмента для обработки отверстий объединяет сверла, зенкеры, зенковки, развертки.

Многолезвийный инструмент, срезающий стружку во время главного прямолинейного рабочего движения, направленного вдоль обрабатываемой поверхности, относится к подгруппе протяжек и прошивок.

Классификация режущего инструмента, кроме его разбивки на перечисленные подгруппы, предусматривает дальнейшее деление на виды, разновидности и типы, дающие полную конструктивно-эксплуатационную характеристику каждого инструмента. Существенное место в этой характеристике занимает деление инструмента на типы, в зависимости от конструкции. Такое деление предусматривает три различных конструкции, начиная от наиболее простой и до самой сложной, а именно: а) инструмент цельный; б) инструмент с напаянными или приваренными зубьями; в) инструмент сборный.

Сложность изготовления инструмента растет соответственно росту сложности его конструкции. Также растут сложность и время слесарных операций, необходимых для его изготовления.

Большинство типов режущего инструмента может быть выполнено во всех трех вариантах: в цельном, в сварном или напаянном и в сборном. Обратимся к самому распространенному режущему инструменту для выяснения особенностей конструкции в зависимости от варианта его исполнения.

Классификация режущего инструмента - фото виды_резцов.jpg

  Типы резцов

По способу соединения

По способу соединения режущей части резца с его телом различают цельные, сварные, наварные, наплавные и напайные, с механическим креплением пластинки и, наконец, с креплением пластинки усилием резания. Резцы с механическим креплением пластинки и с креплением ее усилием резания - типичные представители инструмента сборной конструкции. Эта конструкция требует точной слесарной пригонки гнезда под пластинку, чтобы гарантировать нужное прилегание последней к опорной плоскости державки и создать надежное и устойчивое положение пластинки при резании.

Точно так же и фрезы могут изготовляться в трех конструктивных вариантах. Такое разнообразие конструкций объясняется стремлением к максимальной экономии материалов, идущих на изготовление режущего инструмента. Это стремление (привело к созданию фрез со вставными зубьями, изготовленными из быстрорежущей стали или из пластинок металлокерамических твердых сплавов. Корпуса подобных фрез изготовляются из более дешевой конструкционной стали, а зубья по мере их износа могут заменяться новыми.